Диагностика и контроль состояния двигателей

Баннер детальной задачи

Рентгенодифракционный анализ

На этапах разработки, производства и эксплуатации деталей и узлов двигателей требуется решать ряд задач, связанных с исследованием состава и структурных характеристик кристаллических материалов. К таким задачам относятся:

  • качественный и количественный фазовый анализ;

  • определение величин остаточных напряжений;

  • анализ текстур;

  • определение качества монокристаллов;

  • анализ кристаллографической ориентации;

  • анализ искажений метрики кристаллической решетки.

Для решения комплекса данных задач эффективно используются различные методы рентгеновской дифракции.

Качественный и количественный фазовый анализ

Качественный и количественный фазовый анализ

Анализ дифракционной картины позволяет обнаружить наличие двух модификаций титанового сплава (гексагональной и кубической), находящихся в соотношении 4:1. Концентрации компонентов сплава рассчитывались методом корундовых чисел.

Обработка дифракционной картины и определение фазового состава материала лопатки компрессора из титанового сплава

Обработка дифракционной картины и определение фазового состава материала лопатки компрессора из титанового сплава

Анализ текстуры

Анализ текстуры

ППФ, полученные от образца прессованных полос из высокопрочного алюминиевого сплава системы Al-Cu-Li для различных рефлексов. (Анализ полученных ППФ позволяет определить, что доминирующей ориентировкой является компонент типа {110} [112])

Анализ остаточных напряжений

Анализ остаточных напряжений проводится по сдвигу дальнеуглового брэгговского отражения от исходного значения при изменении угла падения первичного пучка на образец, с последующим расчетом распределения напряжений при помощи специализированного ПО.

Определение остаточных напряжений в лопатке компрессора из титанового сплава. (Расчет показывает, что на исследованную лопатку воздействуют остаточные напряжения сжатия, неоднородно распределенные в приповерхностном слое)

Определение остаточных напряжений в лопатке компрессора из титанового сплава. (Расчет показывает, что на исследованную лопатку воздействуют остаточные напряжения сжатия, неоднородно распределенные в приповерхностном слое)

Определение температуры детали по метрике кристаллической решетки

Определение температуры на поверхности деталей в процессе работы двигателя осуществляется путем размещения датчика ИМКТ (измеритель максимальной температуры кристаллический) с последующим прецизионным определением параметра решетки кристалла. Результаты исследования позволяют определить максимальную температуру в месте расположения датчика.

Определение параметров кристаллической решетки двух датчиков ИМТК по рефлексу 420. (Различие в метрике их решеток составляет 0,00153 Ǻ, что дает возможность оценить разницу в температурном воздействии на 132 °С)

Определение параметров кристаллической решетки двух датчиков ИМТК по рефлексу 420. (Различие в метрике их решеток составляет 0,00153 Ǻ, что дает возможность оценить разницу в температурном воздействии на 132 °С)

Отбраковка монокристаллических затравок по их ориентации и качеству

Определение ориентации монокристаллов и оценка качества монокристаллов по сравнению с требуемыми показателями определяется необходимостью отбора качественных затравок заданной кристаллографической ориентации для выращивания турбинных лопаток.

Обработка ППФ с определением координат рефлекса

Обработка ППФ с определением координат рефлекса

Отбраковка затравки в соответствии с требуемыми нормативами по различным критериям: слева - по качеству (мозаичность), справа - по ориентации (угол отклонения больше заданного предела)

Отбраковка затравки в соответствии с требуемыми нормативами по различным критериям: слева - по качеству (мозаичность), справа - по ориентации (угол отклонения больше заданного предела)

Исследование лопатки турбины для определения ориентации по отношению к кристаллографическим осям

Нестабильность процессов зарождения структуры лопатки из затравки приводит к необходимости исследования готовой детали для определения ориентации лопатки по отношению к кристаллографическим осям с последующей отбраковкой готового изделия.

ППФ лопатки турбины, измеренная методом наклона (в начале координат наблюдается выход оси третьего порядка кубической решетки)

ППФ лопатки турбины, измеренная методом наклона (в начале координат наблюдается выход оси третьего порядка кубической решетки)

Вывод

Рентгенодифракционный метод является информативным для технологического контроля сырья и готовых изделий при машиностроительном производстве, позволяя полноценно анализировать не только их состав и степень кристалличности, но и выявлять те структурные особенности, которые оказывают существенное влияние на их физико-механические свойства.

Рассмотренные примеры наглядно демонстрируют функциональные и методические возможности дифрактометров производства АО «ИЦ «Буревестник», которые в сочетании с аналитическим программным обеспечением предлагают надежное решение производственных и научно-исследовательских задач.